Mesin Pendispensan PU ialah mesin pendispensan visual pintar dengan operasi mudah dan pendispensan gam yang tepat. Ia direka khas oleh WELDO untuk masalah yang wujud dalam industri Gam PU, seperti perbezaan warna yang besar, warna asas terdedah, liputan yang lemah, dan comot yang berlebihan.
Bagaimana untuk menghasilkan produk pendispensan PU?
Fahami bahan mentah PU
Memahami ciri-ciri bahan mentah PU membantu kami melakukan kerja kami dengan lebih baik.
Terdapat tiga jenis gam PU: komponen tunggal, dua komponen dan PUR.
Pendispensan PU merujuk kepada penggunaan poliuretana cecair pada permukaan produk untuk mendispens, dan membentuk fungsi hiasan melalui pengawetan semulajadi / pengawetan haba / pengawetan UV, dsb.
Produk yang dibuat melalui pendispensan PU boleh mencapai kesan tiga dimensi dengan keanjalan, anti-slip, rintangan haus dan rintangan calar.
Tentukan keperluan produk
Kita perlu terlebih dahulu memahami syarat-syarat yang diperlukan untuk pengeluaran produk.
1. Sahkan saiz, dimensi dan warna produk
2. Sahkan kekerasan dan kelembutan produk
3. Sahkan reka bentuk kejuruteraan produk
4. Sahkan tujuan dan senario penggunaan produk
5. Pilih jenis gam PU yang sesuai
6. Reka bentuk produk dan cipta acuan yang sepadan
Sediakan bahan mentah PU
Letakkan komponen A dan B gam PU ke dalam baldi gam khusus yang berasingan. Semak sebarang fenomena seperti pemendapan, gumpalan atau kekotoran. Jika gam adalah normal, ia boleh disambungkan ke tong bahan PU. Melalui tetapan, campurkan gam PU secara sekata. Pada masa yang sama, hidupkan peranti suhu malar untuk mengawal suhu pada 25 ± 3 ℃, memastikan pengeluaran gam PU yang stabil.
Memateri dan mewarna
Operator meletakkan produk rata pada plat aluminium, memeriksa bahawa permukaan produk bebas daripada kotoran minyak, tiada kerosakan dan tiada ubah bentuk. Jika produk adalah normal, plat aluminium boleh diletakkan pada mesin pendispensan PU.
Dengan menggunakan sistem penglihatan titik dan pewarnaan Mesin Pengedian PU WELDO, operator meletakkan kedudukan produk, melukis laluan titik dan mewarna, menetapkan parameter, dan kemudian menjalankan ujian.
Dispenser PU ini akan mula menggunakan titik dan pewarna pada produk mengikut laluan pratetap.
Pengawetan dan pengeringan Memilih kaedah pengawetan yang sesuai adalah berfaedah untuk membentuk produk dan boleh mengurangkan kadar kecacatan produk.
Pengawetan semulajadi: Letakkan produk di atas meja mendatar selama 24 jam untuk mengelakkan habuk daripada jatuh. Apabila produk telah kering secara semula jadi, ia sudah siap.
Pengawetan ketuhar: Letakkan produk dalam dulang ketuhar, tetapkan suhu dan tempoh pengawetan, hidupkan ketuhar dan tunggu sehingga proses pengawetan selesai sebelum mengeluarkan produk.
Pengawetan UV: Letakkan produk pada permukaan mendatar, hidupkan lampu UV, tetapkan masa pengawetan, dan pastikan cahaya UV merebak secara sama rata ke atas produk untuk pengawetan.
Pemeriksaan kualiti
Uji produk pepejal untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang isu seperti kebocoran gam, limpahan gam, garisan tepi yang tidak jelas, buih atau bentuk yang tidak sekata.
Pembungkusan produk siap
Pastikan produk siap telah disejukkan sepenuhnya dan lapisan pelekat telah pepejal sepenuhnya; kawasan penyimpanan hendaklah sentiasa kering dan mempunyai pengudaraan yang baik untuk mengelakkan produk daripada menjadi lembap atau penuaan. Bungkus dan lindungi produk siap yang layak untuk mengelakkan sebarang kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Ia menawarkan fleksibiliti yang kami perlukan untuk prototaip pantas sambil mengekalkan konsistensi yang diperlukan untuk larian berskala penuh.
Jurutera anda menyediakan latihan di tapak yang sangat baik dan kekal tersedia untuk sokongan jauh apabila diperlukan.