Pam Vakum

I. Aplikasi Utama Pam Vakum dan Tangki Vakum

Pes PVC diperbuat daripada resin PVC, pemplastik, pes warna, bahan tambahan, yang mudah memerangkap udara semasa mencampurkan atau mengacau, menyebabkan permukaan tidak rata, lubang jarum dan keliangan yang mengurangkan kualiti dan hasil.
Sistem vakum mencipta tekanan negatif untuk membuat buih naik, pecah dan hilang, menghapuskan kecacatan, meningkatkan hasil, dan meningkatkan kelancaran produk, keseragaman warna dan ketumpatan struktur.

II. Senario Berkenaan Pam Vakum dan Tong Vakum

Pam vakum dan tong vakum sesuai untuk keseluruhan proses pengacuan titisan PVC. Sama ada pengeluaran buatan tangan kelompok kecil atau pengeluaran besar-besaran kilang kelompok besar, selagi ia melibatkan penyahbuihan dan pembentukan pes PVC, ia amat diperlukan. Senario khusus adalah seperti berikut:

1. Pengeluaran Manual Kelompok Kecil: Untuk barangan kecil seperti rantai kunci, papan nama kecil. Dilengkapi dengan pam vakum mini dan tangki 5–10L, padat dan mudah dikendalikan untuk pemula.

2. Senario Aplikasi: Kilang Bersaiz Kecil hingga Sederhana

Untuk pengeluaran kelompok seperti papan nama, aksesori mainan, perkakasan pakaian. Menggunakan pam standard dan tangki 15–30L , sesuai untuk operasi manual atau separa automatik, mengimbangi kecekapan dan kos.

3. Senario Aplikasi: Barisan Pengeluaran Skala Besar

Untuk produk besar-besaran seperti tikar bar bersaiz besar, tikar lantai automotif, bahagian kasut. Dilengkapi dengan pam gred industri dan tangki 40–60L, disepadukan dengan mesin automatik untuk operasi berterusan 24/7, memastikan kecekapan dan kualiti yang tinggi.

III. Proses Operasi Piawai Pam Vakum dan Tong Vakum dalam Pengacuan Titis PVC, Mudah Difahami, Boleh Diikuti Pemula

Proses operasi dibahagikan kepada empat langkah: "penyediaan, penyahbuih tampal, pengacuan menitis dan pembersihan pasca". Seluruh proses adalah mudah dan mudah dikendalikan, tiada latihan profesional diperlukan. Adalah penting untuk memberi perhatian kepada kawalan tahap pengedap dan vakum untuk mengelakkan kerosakan peralatan atau menjejaskan kualiti produk.

Langkah 1: Persediaan

Pemeriksaan peralatan adalah Hidupkan pam vakum dan tong vakum, periksa sama ada gasket pengedap penutup tong vakum utuh dan tidak rosak, sama ada injap ditutup rapat, sama ada paras minyak pam vakum adalah normal, pam vakum minyak, dan sama ada saluran paip disambungkan dengan kukuh dan tanpa kebocoran udara untuk memastikan peralatan boleh beroperasi dengan normal.

Penyediaan pes adalah Perlahan-lahan tuangkan pes PVC bercampur seragam dengan pes warna, pemplastik dan bahan tambahan lain ditambah, ke dalam bekas yang bersih, elakkan kacau ganas untuk mencampurkan udara semula; mengawal suhu tampal pada 25-30 ℃, suhu terlalu tinggi adalah mudah untuk menghasilkan buih, kecairan terlalu rendah adalah miskin.

Penyediaan acuan: Bersihkan acuan acuan titisan PVC untuk memastikan permukaan acuan bebas daripada minyak dan kekotoran. Sebilangan kecil agen pelepas boleh digunakan pada permukaan acuan untuk memudahkan pembongkaran seterusnya, dan acuan boleh diletakkan secara stabil di atas meja operasi.

Langkah 2: Tampal Defoaming

Apabila Tuangkan pes, Anda harus Perlahan-lahan tuangkan pes PVC yang disediakan ke dalam tong vakum. Jumlah pes yang dituangkan tidak boleh melebihi 2/3 daripada isipadu tong vakum untuk mengelakkan pes percikan semasa penyahbuih. Selepas menuang, goncangkan tong vakum perlahan-lahan untuk membuat pes diedarkan sama rata.

Tutup tong dengan ketat, tutup semua injap ekzos untuk mengelakkan kebocoran udara.

Cara Memulakan pam vakum: Hidupkan bekalan kuasa pam vakum dan mula mengeluarkan udara dalam tong vakum. Pada mulanya, tahap vakum boleh dilaraskan perlahan-lahan untuk mengelakkan percikan tampal yang disebabkan oleh tahap vakum yang terlalu tinggi; selepas permukaan tampal stabil, laraskan darjah vakum kepada -0.08~-0.1MPa darjah vakum terbaik untuk pengacuan titisan PVC.

Masa nyahbuih:3–5 minit untuk pes konvensional; 5–8 minit untuk pes kelikatan tinggi, sehingga tiada buih.

Lepaskan vakum: Buka injap ekzos perlahan-lahan, buka tong selepas tekanan kembali normal.

Langkah 3: Pengacuan Menitis

Tampal titisan yang Gunakan periuk penitis gam atau mesin pengacuan titisan separa automatik untuk menitis perlahan-lahan pes PVC yang dinyahbuih ke dalam acuan yang disediakan. Kekalkan kelajuan tetap semasa menitis untuk mengelakkan buih yang disebabkan oleh kelajuan menitis yang terlalu cepat. Pastikan pes memenuhi setiap butiran acuan, dan permukaan pes disiram dengan mulut acuan, jangan melimpah.

Penyahbuih sekunder yang Jika sedikit udara tercampur secara tidak sengaja semasa menitis, acuan dengan pes boleh dimasukkan ke dalam tong vakum secara keseluruhan, dan divakum semula selama 1-2 minit untuk mengeluarkan sepenuhnya sisa buih dan meningkatkan kualiti produk.

Pengacuan pemvulkanan adalah Letakkan acuan dengan pes yang dititiskan ke dalam mesin pemvulkanan, dan tetapkan suhu yang sesuai biasanya 150-180 ℃ dan 5 hingga 10 minit mengikut ciri pes PVC untuk pengacuan pemvulkanan untuk menguatkan pes.

Langkah 4: Selepas pembersihan

Pembersihan peralatan yang Membuka tong vakum, lap dinding dalam tong dan gasket pengedap dengan kain bersih untuk mengeluarkan sisa pes PVC, pes yang tidak diawet boleh terus disapu, dan pes yang telah sembuh boleh dibersihkan dengan pembersih khas, untuk memastikan tiada sisa atau noda dalam tong.

Penyelenggaraan pam vakum: Matikan bekalan kuasa pam vakum, periksa paras minyak pam vakum minyak pam vakum, jika paras minyak terlalu rendah, tambah minyak pam vakum khas dalam masa; pam vakum bebas minyak tidak perlu diisi minyak, cukup bersihkan kekotoran di saluran masuk udara untuk mengelakkan penyumbatan.

Penyimpanan: Letakkan tong vakum dan pam vakum yang telah dibersihkan dalam persekitaran yang kering dan berventilasi, tutup semua injap, tutup penutup tong, elakkan habuk dan barang-barang yang memasuki peralatan, dan lanjutkan hayat perkhidmatan peralatan.

IV. Nota Operasi

1. Julat vakum optimum: -0.08 hingga -0.1 MPa .Kerana terlalu tinggi menyebabkan percikan; penyahbuih tidak lengkap terlalu rendah.

2. Kekalkan suhu tampal pada 25–30 ℃

3. Periksa pengedap ruang vakum sebelum digunakan untuk mengelakkan kebocoran udara.

4. Bersihkan peralatan sebaik sahaja digunakan

5. Semasa operasi, Elakkan menjalankan kering pam; elakkan tampal terkena kulit

Ringkasan: Pam vakum dan tong vakum adalah peralatan yang sangat diperlukan dalam pengeluaran acuan titisan PVC. Fungsi teras mereka adalah untuk mengeluarkan buih dalam pes PVC dan meningkatkan kualiti dan kadar kelayakan produk siap. Sama ada pengeluaran buatan tangan kelompok kecil atau pengeluaran kilang kelompok besar, selagi proses operasi di atas diikuti, produk acuan titisan PVC bertekstur sempurna dan penuh boleh dibuat dengan mudah, yang mudah dikendalikan dan sangat praktikal.